Dobu bloku izgatavošanas mašīna Omānā

Veidne ir ķieģeļu - izgatavošanas mašīnas pamatkomponents, kas tieši nosaka ķieģeļu lielumu, izskatu un izturību. Apkopei jāievēro standartizēts process: "Tīrīšana → Pārbaude → Remonts/nomaiņa → Eļļošana → ierakstīšana." Katram solim ir jāizveido skaidri darbības standarti, lai novērstu pelējuma deformāciju un nodilumu nepareizas apkopes dēļ, kas var apdraudēt ķieģeļu kvalitāti. Šie ir īpaši soļi, standarti un piesardzības pasākumi pelējuma uzturēšanai:
1. Sākotnējā sagatavošana: drošības un instrumentu pārbaude
Pirms apkopes sākšanas nodrošiniet darbības drošību un jums ir specializēti rīki, kas ir gatavi novērst negadījumus vai pelējuma bojājumus nepareizas instrumentu izmantošanas dēļ:

Drošības pārbaude
Izslēdziet ķieģeļu - izgatavošanas mašīnas galvenos jaudas un hidrauliskās sistēmas slēdžus un parādiet “Iekārtas apkopi, nesāciet” brīdinājuma zīmi, lai novērstu nejaušu darbību.
Ja veidne ir tikko noņemta no lietošanas, ļaujiet tai atdzist līdz istabas temperatūrai (lai izvairītos no apdegumiem no augstas - temperatūras veidnes, parasti atdzesē vismaz 30 minūtes, atkarībā no apkārtējās vides temperatūras). Instrumentu sagatavošana
Tīrīšanas instrumenti: mīksta stiepļu suka (diametrs ir mazāks vai vienāds ar 0,3 mm, lai izvairītos no pelējuma virsmas skrāpēšanas), neilona skrāpis, augsts - spiediena gaisa pistole (spiediens ir mazāks vai vienāds ar 0,6MPA), silts ūdens (30 - 40 grāds, kas nav korozijas), neitrāls, kas ir neitrāls).
Pārbaudes rīki: Vernier suports (precizitāte 0,02 mm), dziļuma mērītājs, kvadrāts, lukturītis (pelējuma malu un spraugu pārbaudei).
Remonta/eļļošanas instrumenti: Specializēti pelējuma remonta metināšanas stieņi (saskaņoti ar pelējuma materiālu, piemēram, J422 metināšanas stieņi 45# tēraudam), leņķa dzirnaviņas (ar atloku disku slīpēšanai), augsts - temperatūras tauki (tipam jāievēro aprīkojuma rokasgrāmata, piemēram, litija - {{. 2. II. 1. solis: pelējuma tīrīšana (jāveic katras izslēgšanas/pelējuma maiņas laikā, lai novērstu materiāla aglomerāciju un nodilumu).
Tīrīšanas atslēga ir "rūpīgi noņemt atlikušo materiālu, nesabojājot pelējuma virsmu". Šis process ir sadalīts trīs posmos:

Sākotnējā tīrīšana (lielu atlieku noņemšana)

Izmantojiet neilona skrāpi, lai maigi nokasītu visu neapzināto materiālu gar pelējuma iekšējām sienām (dobums, sānu veidnes un vadiet tapu caurumus). Izvairieties no pārmērīga spēka, kas var izraisīt skrāpja saskrāpēt pelējuma virsmu (īpaši gludu dobuma virsmu).

Ja ir lieli materiālu gabaliņi (piemēram, sacietēts cements), nestrīdieties ar cietiem priekšmetiem, piemēram, āmuriem vai kalts. Vispirms iemērciet pelējuma dobumu siltā ūdenī 10-15 minūtes, lai mīkstinātu gabaliņus, pēc tam viegli notīriet tos ar mīkstu stiepļu suku.

Dziļa tīrīšana (atlikumu noņemšana plaisās)

Izmantojiet augstu - spiediena gaisa pistoli (iestatiet uz vidēju - zemu spiedienu), lai noņemtu smalkos putekļus no paslēptajām vietām, piemēram, pelējuma stūriem, vada spraugas un atrašanās tapu caurumi. (Turiet gaisa pistoles sprauslu vismaz 10 cm attālumā no pelējuma virsmas, lai novērstu augstu - spiediena gaisa plūsmu bojāt pelējumu.) Ja pelējuma dobums ir taukains (piemēram, no iepriekšējās eļļošanas atlikuma), noslaukiet to ar drānu, kas samitrināts ar neitrāliem izturīgiem, un pēc tam nosusiniet to ar sausu audumu, lai novērstu atlikumu no nulles pie izejvielām.

Tīrīšanas standarti
Pelējuma interjeram, dobumam un virzošajai tapas/atrašanās vietas tapu virsmām jābūt bez redzamām izejvielu atlikumiem, eļļas vai putekļiem.

Pieskarieties pelējuma dobuma virsmai; Tam nevajadzētu justies rupji vai graudaini.

Vadotnes tapai un atrašanās vietas tapas caurumiem jābūt netraucētam un bez obstrukcijas (pārbaudiet, ievietojot virzošo tapu/atbilstošās specifikācijas tapu; tiem jābūt vienmērīgi un bez jebkādas pielipšanas).

Materiāla pielāgošanās spēja, izmantojot atkritumus, piemēram, būvniecības atkritumus un mušu pelnus. Tas ne tikai novērš izejvielu trūkumu, bet arī samazina izmaksas un ir videi draudzīgs, atšķirībā no mašīnām, kas ir ierobežotas ar tradicionālajiem materiāliem. Otrkārt, tie var radīt plašu ķieģeļu klāstu, ieskaitot slīpumu - Aizsardzības ķieģeļus un dobus ķieģeļus, dažādu celtniecības vajadzībām ir labākas nekā atsevišķām - funkciju mašīnām. Darbība un apkope ir vienkārša augstas automatizācijas un iespējamā modulārā dizaina dēļ, samazinot darbaspēka izmaksas un dīkstāvi. Izmantojot progresīvas tehnoloģijas, tie sasniedz augstu ražošanas efektivitāti un stabilu produktu kvalitāti, ko atklāj izvēles vizuālās sistēmas. Visbeidzot, viņiem ir enerģijas - taupīšanas un vides aizsardzības priekšrocības, ar zemu enerģijas patēriņu un nulles - piesārņojuma ražošanu, padarot tos ļoti konkurētspējīgus stingrā - regulēšanas tirgū.

Vispirms klasificē savāktajus atkritumu klasifikāciju un skrīningu. Dažādiem atkritumu veidiem ir atšķirīgas īpašības un kompozīcijas. Klasifikācija atvieglo turpmāko apstrādi un proporcionāli. Tiek izsijāti lielizmēra piemaisījumi un svešķermeņi, lai nodrošinātu samērā stabilu atkritumu materiālu kvalitāti, kas nonāk ķieģeļu - ražošanas procesā. #### Sasmalcināšanu un slīpēšanu lielākus atkritumus, piemēram, betona blokus būvniecības atkritumos un atliekās, sasmalcina drupinātāji, lai samazinātu to daļiņu lielumu. Daži atkritumu materiāli, piemēram, mušu pelni un akmens pulveris, ir arī jāsamazina. Tas palielina to specifisko virsmas laukumu, uzlabojot sajaukšanas vienveidību ar citām izejvielām un reakcijas aktivitāti.

Nianpeng ķieģeļu - MACHINES VEIKŠANAS VEIKŠANAS VEIKŠANAS ENERĢINĀTU RĪCĪBU - ietaupīšana un vides aizsardzība. Runājot par izejvielu izmantošanu, viņi var pilnībā izmantot atkritumus, piemēram, celtniecības atkritumus, lidot pelnus un atliekas. Tas ne tikai samazina dabas resursu izmantošanu, bet arī risina atkritumu apglabāšanas problēmu, samazinot vides piesārņojumu. Tiek lēsts, ka, izmantojot šos atkritumu materiālus, tas var ietaupīt līdz 60% dabisko izejvielu. Attiecībā uz enerģijas patēriņu tie ir aprīkoti ar augstām - efektivitātes motoriem un hidrauliskajām sistēmām. Enerģija - Hidraulisko sūkņu ietaupīšana var pielāgot enerģijas jaudu atbilstoši darba slodzei, potenciāli samazinot enerģijas patēriņu par aptuveni 30%. Apkures un žāvēšanas procesos, iespējams, tiek izmantotas tādas progresīvas tehnoloģijas kā elektromagnētiskā apkure, un ir izveidoti atkritumi - siltuma atjaunošanās sistēmas, lai atkārtoti izmantotu siltumu, kas var uzlabot enerģijas izmantošanu par 20%. Turklāt inteliģentā vadības sistēma uzrauga operācijas statusu un enerģijas patēriņu reālā - laikā, veicot automātiskas korekcijas precīzai kontrolei. Mašīnās tiek izmantoti arī tīri ražošanas procesi, sasniedzot nulles - piesārņotāju emisiju, kas ievērojami dod labumu videi.

Populāri tagi: Dobu bloku izgatavošanas mašīna Omānā, Ķīnas dobi bloku izgatavošanas mašīna Omānas ražotājiem, piegādātāji, rūpnīca