Cementa dobo ķieģeļu mašīnu ražotājs

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. ir viens no uzticamākajiem cementa dobo ķieģeļu mašīnu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja plānojat iegādāties augstas kvalitātes cementa dobu ķieģeļu mašīnu ražotāju, laipni lūdzam saņemt mūsu rūpnīcas cenrādi un citātu. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.

Cementa dobu ķieģeļu mašīna

 

 

 

ngredient Dozēšana un sajaukšana: datora{0}}vadāma dozēšanas iekārta mēra izejvielas saskaņā ar formulu un ievada tās maisītājā, veidojot viendabīgu mitru materiālu.

Materiāla sadale: mitrais materiāls tiek vienmērīgi iepildīts veidnē, izmantojot konveijera lenti vai materiāla sadales ratiņus, veidojot dobu struktūru veidnes kodolā.

Vibrācija un spiediena paaugstināšana: vibrators zem veidnes vibrē ar augstu frekvenci (3500–4500 apgr./min), bet presēšanas galviņa izdara spiedienu, saspiežot materiālu cietā formā.

Demontāža un transportēšana: izveidotās ķieģeļu sagataves tiek izmestas un izvadītas ar konveijera lenti, pēc tam ar kraušanas mašīnu sakrautas uz paletēm.

Konservēšana: 7–15 dienu konservēšana ar tvaiku, lai palielinātu izturību.

                                                        

 

 

Galvenā vienība: rāmis, vibrācijas galds, spiediena galva, veidne, virzošās kolonnas; serdes veidošanas vienība.

Materiālu sadales sistēma: tvertne, materiālu sadales ratiņi, arkas -laušanas ierīce, lai nodrošinātu vienmērīgu materiālu sadali.

Hidrauliskā sistēma: Eļļas sūknis, cilindri, vārstu komplekts; nodrošina nospiešanas spēku (200T līmenis).

Elektriskā vadības sistēma: PLC + skārienekrāns; parametru iestatīšana, kļūdu diagnostika, automātiskā darbība.

Palīgaprīkojums: Dozēšanas mašīna, mikseris, konveijers, pacelšanas/nolaišanas plākšņu mašīna, paletētājs.

Galvenā vienība: rāmis, vibrācijas galds, spiediena galva, veidne, virzošās kolonnas; serdes veidošanas vienība.

Materiālu sadales sistēma: tvertne, materiālu sadales ratiņi, arkas -laušanas ierīce, lai nodrošinātu vienmērīgu materiālu sadali.

Hidrauliskā sistēma: Eļļas sūknis, cilindri, vārstu komplekts; nodrošina nospiešanas spēku (200T līmenis).

Elektriskā vadības sistēma: PLC + skārienekrāns; parametru iestatīšana, kļūdu diagnostika, automātiskā darbība.

Palīgaprīkojums: Dozēšanas mašīna, mikseris, konveijers, pacelšanas/nolaišanas plākšņu mašīna, paletētājs.

Videi draudzīgs un{0}}enerģiju taupošs: izmanto rūpnieciskos atkritumus, nav nepieciešama saķepināšana un neizdala atgāzes.

Daudzfunkcionāls-nolūks: mainot veidni, var iegūt dobus ķieģeļus, perforētus ķieģeļus, bruģakmeņus, apmales u.c.

Augsta izturība: vibrācijas un spiediena blīvēšana nodrošina 5–15 MPa spiedes izturību.

Zemas izmaksas: plašs izejvielu klāsts, augsta automatizācijas pakāpe un zemas darbaspēka izmaksas.

1. Maza daļēji{1}}automātiska krāsainu ķieģeļu mašīna: parastais kalpošanas laiks ir 5-10 gadi. Pateicoties vienkāršai struktūrai un zemām izmaksām, tas ir piemērots mazām darbnīcām ar zemas slodzes ražošanu. Tomēr, ja tas ilgstoši darbojas ar augstu intensitāti bez pienācīgas apkopes, ļoti iespējams, ka 5 gadu laikā radīsies rāmja deformācija un vibrācijas sistēmas kļūme, ievērojami saīsinot tā kalpošanas laiku.

2. Lielas un vidējas-izmēra pilnībā automātiska hidrauliska krāsainu ķieģeļu ķieģeļu mašīna: standarta darbības apstākļos un pienācīgi apkopjot, iekārtas kalpošanas laiks var sasniegt 10-20 gadus. Šāda veida iekārtās tiek izmantots sabiezināts augstas -izturības tērauda plākšņu korpuss un augstas kvalitātes hidrauliskie un elektriskie komponenti, kas nodrošina stabilu struktūru un zemu atteices līmeni. Daudzas oficiāli ekspluatācijā nodotas mašīnas šajā nozarē ir stabili darbojušās vairāk nekā 15 gadus un joprojām darbojas normāli, tāpēc ir nepieciešama tikai periodiska dilstošo daļu nomaiņa.

Nodiluma pamatkomponentu kalpošanas laiks (atsevišķa nomaiņa, nav nepieciešams viss mašīnas lūžnis) Ķieģeļu{0}}izgatavošanas iekārtai nav sinhrona nodiluma. Galvenajām nodiluma sastāvdaļām ir fiksēti nomaiņas cikli, kas ir būtiski iekārtas normālai ražošanas jaudai:

- Formēšanas presformas: standarta-nerūsējošā tērauda presformām parastais ražošanas mūžs ir 3-5 gadi/100 000 ciklu. Augstas-frekvences ražošana un augstas stiprības ķieģeļu (ķieģeļu imitācijas, biezi apmales akmeņi) ražošana paātrinās nodilumu. Pēc nodiluma tās var nomainīt atsevišķi par zemām izmaksām.

- Vibrācijas motors, eļļas blīvslēgi, blīvgredzeni: tie ir augstas-nodiluma komponenti, kuru kalpošanas laiks ir 1-2 gadi. Ilgstoša vibrācija un putekļu korozija var viegli izraisīt novecošanos un bojājumus, kas prasa regulāru pārbaudi un nomaiņu.

- Konveijera lentes, paletes:-nodilumizturīgas detaļas, kuru parastais kalpošanas laiks ir 2–3 gadi. Smagas slodzes un bieža berze paātrinās nodilumu.

- Hidrauliskie sūkņi, solenoīda vārsti, PLC elektriskās sastāvdaļas: cienījamu zīmolu detaļu kalpošanas laiks var būt 8-12 gadi. Pareizi apkopjot, tos var izmantot ilgstoši kopā ar visu iekārtu.

Galvenie faktori, kas ietekmē iekārtas kalpošanas laiku

- Ražošanas slodze: ilgstoša-pilnas-slodzes darbība un nepārtraukta divu/trīs-maiņu ražošana palielinās iekārtu nodiluma ātrumu par 30%–50%, ievērojami saīsinot kalpošanas laiku; standarta 8 stundu darba diena ir visizdevīgākā, lai pagarinātu aprīkojuma kalpošanas laiku.

- Darbības vide: putekļu un mitruma līmenis ķieģeļu rūpnīcās bez aizsardzības pasākumiem paātrina elektrisko komponentu oksidēšanos un izraisa putekļu un eļļas noplūdes hidrauliskajās sistēmās, kas ir galvenais iekārtu priekšlaicīgas novecošanas cēlonis.

- Regulāra apkope: regulāra eļļošana, putekļu noņemšana, hidrauliskās eļļas maiņa un skrūvju pievilkšana var pagarināt iekārtas kalpošanas laiku par vairāk nekā 40%; iekārtām, kurām nav nepieciešama apkope, pat pilnībā automātiskiem modeļiem, 3–5 gadu laikā var rasties nopietni darbības traucējumi.

- Izejvielu attiecība: augsts augsnes saturs un piemaisījumi smiltīs un grants paātrinās veidņu un vibrācijas platformu nodilumu, ievērojami samazinot detaļu kalpošanas laiku.

IV. Pamata kopsavilkums Cementa ķieģeļu ražošanas mašīnām nav noteikts obligāts nodošanas periods: mazo mašīnu kalpošanas laiks ir 5-10 gadi, savukārt lielas un vidēja izmēra pilnībā automātiskas mašīnas var stabili izmantot 10-20 gadus; iekārtu nolietojums galvenokārt koncentrējas uz viegli bojātām detaļām, piemēram, veidnēm un blīvēm, kuras var regulāri nomainīt un uzturēt standartizētā veidā, lai nodrošinātu ilgstošu stabilu ražošanu, un iekārtas korpusu var atkārtoti izmantot ilgu laiku.

Populāri tagi: cementa dobo ķieģeļu mašīnu ražotājs, Ķīnas cementa dobu ķieģeļu mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca