Bloķēšanas mašīna Izraēlā

Ķieģeļu bloku veidošanas mašīnu ikdienas uzturēšana un uzturēšana ir būtiska, lai nodrošinātu stabilu darbību, pagarinātu kalpošanas laiku un samazinātu kļūmju līmeni. Šim procesam galvenā uzmanība jāpievērš piecām galvenajām jomām "tīrīšana, pārbaude, eļļošana, pievilkšana un pielāgošana", un jāpieliek pielāgots plāns, pamatojoties uz aprīkojuma strukturālajām īpašībām (piemēram, hidraulisko sistēmu, vibrācijas sistēmu un elektrisko sistēmu). Šīs detalizētās apkopes metodes tiek iedalītas ikdienas uzturēšanā, plānotā apkopē (nedēļā/mēnesī) un specializētā sistēmas uzturēšanā:

1. Dienas apkope: nepieciešama pirms starta, darbības laikā un pēc izslēgšanas

Ikdienas uzturēšana ir būtiska, un tā jāveic fāzēs pirms startēšanas, darbības laikā un pēc izslēgšanas, koncentrējoties uz tūlītēju risku un pamata veselības stāvokļa identificēšanu.

1. Pre - starta pārbaude (kodols: starta bīstamības novēršana)

Izskats un tīrīšana: no aprīkojuma virsmām noņemiet betona gružus, putekļus un gružus (rāmis, pelējuma dobums, RAM un izplatītājs), īpašu uzmanību pievēršot kontakta virsmai starp pelējuma dobuma sienu un RAM. Atlikušie cietie atliekas var izraisīt produktu neatbilstību un pelējuma nodilumu. Galvenais komponenta nosacījums:
Pelējums: pārbaudiet, vai pelējuma dobumā nav plaisu vai deformācijas, pārbaudiet, vai nav vaļēju skrūvju (izmantojiet uzgriežņu atslēgu, lai pārbaudītu skrūvju griezes momentu, kas savieno veidni ar mašīnas rāmi), un pārbaudiet, vai pelējuma sprauga ir vienmērīga (novirzei jābūt mazākai vai vienādai ar 0,5 mm, pretējā gadījumā tā ietekmēs produkta lielumu).
Palete: pārbaudiet, vai paletē nav bojājumu vai deformācijas, un pārbaudiet, vai palete ir izlīdzināta uz konveijera trases, lai novērstu traucējumus un konveijera sistēmas kļūmi.
Drošības ierīces: Pārbaudiet, vai avārijas pieturas poga, aizsargs un ceļojuma slēdži (piemēram, RAM pacelšanas ierobežotājs un auduma ratiņu ceļojuma ierobežotājs) ir jutīgi un efektīvi, un vai drošības zīmes ir skaidras.
Šķidrums un gaisa spiediens:
Hidrauliskā sistēma: pārbaudiet hidrauliskās eļļas tvertnes līmeni (jābūt starp "min" un "maksimālo" atzīmēm). Ievērojiet, vai eļļa ir duļķaina vai emulģēta (parasti tai jābūt caurspīdīgai vai gaiši dzeltenai; ja tā ir emulģēta vai melna, nekavējoties to nomainiet). Pārbaudiet hidrauliskās līnijas un locītavas noplūdes (noslaukiet locītavas ar papīra dvieli; eļļas traipi nav normāli). Pneimatiskā sistēma (ja tāda ir): pārbaudiet gaisa kompresora tvertnes spiedienu (parasti 0,6-0,8 MPa) un kanalizācijas vārstu, lai veiktu nekustīgu darbību. (Pirms mašīnas uzsākšanas katru dienu noteciet jebkuru uzkrātu ūdeni, lai neļautu mitrumam iekļūt pneimatiskajos komponentos un izraisītu koroziju.)
2. in - Darbības uzraudzība (kodols: reālā - Laika patoloģiska profilakse)
Parametru novērošana: kontroles sistēmas displeja galveno parametru uzraudzība:
Hidrauliskās sistēmas spiediens: liešanas spiedienam jābūt noteiktā diapazonā (piemēram, 15-25 MPa, kas pielāgots produkta tipam). Ja spiediens pēkšņi paaugstinās vai nokrīt, pārtrauciet mašīnu un pārbaudiet, vai nav cauruļu aizsprostojuma vai hidrauliskā vārsta kļūmes.
Vibrācijas sistēma: klausieties vibrācijas motora/hidrauliskā vibratora darbības skaņu (parasti vienmērīgs "hum" bez neparasta trokšņa vai hum). Sajūtiet vibrējošā korpusa temperatūru (mazāks vai vienāds ar 70 grādiem; ja iepriekš, pārbaudiet gultņus un siltuma izkliedi, lai veiktu pareizu funkciju). Kustības koordinācija: novērojiet, vai materiālu vienmērīgi sadala izplatītājs (bez noplūdes vai uzkrāšanās), vai spiediena galva paaugstinās un vienmērīgi nokrīt (bez traucējumiem vai novirzes), un vai palete tiek transportēta vienmērīgi (nav slīdēšanas vai neatbilstības). Ja tiek atrasta kāda novirze, nekavējoties nospiediet pogu Avārijas apturēšana un restartējiet pēc pārbaudes.