cementa bloku izgatavošanas mašīna Kanādā

Cementa bloka izgatavošanas mašīnas izvadi ietekmē vairāki faktori, ieskaitot aprīkojuma dizaina specifikācijas, ķieģeļu veidu, izejvielu īpašības, ražošanas pārvaldību un apkopes līmeni. Faktiskā ražošanas jauda ir visaptveroši jāstrādā, pamatojoties uz īpašiem darbības nosacījumiem. Tālāk ir aprakstīta teorētiskā ražošanas spēja, galvenie ietekmējošie faktori un uzlabošanas ieteikumi:

Galvenie faktori, kas ietekmē faktisko ražošanas rezultātu
1. Ķieģeļu forma un izejvielu īpašības
Ķieģeļu formas sarežģītība: regulāras ķieģeļu formas, piemēram, standarta ķieģeļi un parastie dobi ķieģeļi, piedāvā vienmērīgu sadalījumu, vienkāršu presēšanas procesu, īsu cikla laikus uz vienu veidni un stabilu ražošanu. Tomēr īpašas formas ķieģeļiem (piemēram, apmales akmeņiem un slīpuma aizsardzības ķieģeļiem) un ķieģeļiem ar sarežģītām caurumiem vai augstas stiprības prasībām ir nepieciešams ilgāks sadalījums un turēšanas laiks, potenciāli pagarinot cikla laiku uz vienu veidni līdz 20 sekundēm, kā rezultātā ražošanas produkcija samazinās par 10% -20%.
2. Izejvielu savietojamība: izejvielu mitruma saturs (ieteicams kontrolēt 8%-15%robežās), un atbilstošais daļiņu lielums tieši ietekmē sadalījuma gludumu un presējošo efektivitāti. Pārāk sausas izejvielas var viegli radīt putekļus, izraisot nevienmērīgu sadalījumu; Pārlieku mitras izejvielas var izraisīt pielipšanu pie veidnes, kurai nepieciešama mašīna dīkstāve un pielāgošana, netieši samazinot efektīvo ražošanas jaudu.
3. Mehāniskā sistēma: novirzes sadales transportlīdzekļa darbības precizitātē, presējošā cilindra reakcijas ātrumā un pelējuma pozicionēšanas precizitātē var rasties tādas problēmas kā pelējuma pielipšana un trūkstoši ķieģeļu stūri, kas prasa biežu dīkstāvi apkopei un samazinot efektīvu ražošanas laiku ({1}} Elektriskās vadības sistēmas un PLC programmas stabilitātes un tieši ietekmes uz cycle laika noteikšanu. Viltus sensoru trauksmes un programmas stendi palielina dīkstāves gaidīšanas laiku, samazinot izvadi uz laiku.

Ražošanas vadība un darbības prasmes

Operatora prasme: spēja ātri mainīt veidnes, pielāgot parametrus (piemēram, spiedienu un materiālu daudzumu) un mazsvarīgas problēmas tieši ietekmē aprīkojuma efektīvo darbības laiku. Piemēram, kvalificēts operators var pārvaldīt pelējuma maiņu 20 minūšu laikā, savukārt iesācējs var ilgt vairāk nekā 40 minūtes, samazinot efektīvo ražošanas laiku par 1-2 stundām dienā.

5. Apkopes biežums: Regulāra tīrīšanas veidnes, eļļošanas transmisijas sastāvdaļas un elektrisko spaiļu pievilkšana var samazināt negaidītas aprīkojuma kļūmes (piemēram, mehāniski sastrēgumi un slikti elektriskie savienojumi). Hroniska uzturēšanas nolaidība var izraisīt palielinātu dīkstāvi un ražošanas kritumu virs 20%.